一）移動(dòng)式攪拌器
   專(zhuān)利夾頭，無(wú)松動(dòng)、無(wú)搖擺、不會(huì )脫落，可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結構合理。具有移動(dòng)方便,重量輕等優(yōu)點(diǎn).適合各類(lèi)小型容器。攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類(lèi)型、尺寸、轉速、功率等參數，對介質(zhì)攪拌混合的效果有著(zhù)重要影響。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運行來(lái)實(shí)現，在設計選型時(shí)首先要根據工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求確定攪拌器的類(lèi)型、電機功率、攪拌速度，然后選擇減速機，機架、攪拌軸、軸封等各部件。使用獨特的虎鉗，可在開(kāi)式槽上部邊緣直接安裝。工作時(shí)，攪拌軸偏離槽的中央位置，而且與垂直方向傾斜一定角度。攪拌軸與垂直方向傾斜夾角為5°～20°，因而根據魯辛頓(Rushton)理論，在槽內即使不安裝擋板也不會(huì )出現打旋現象或局部死區，攪拌效率高。小型輕便、結構簡(jiǎn)單。 
二）推進(jìn)式（側入）攪拌器
   側入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能有較好的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。 
   廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以有良好的攪拌效果。 
三）錨式（框式）攪拌器
   錨式、框式攪拌器屬于同一類(lèi)，統稱(chēng)錨框式攪拌器，該種攪拌器的葉輪槳徑對罐徑之比較大。使用于低粘度液體時(shí)，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95.轉速通常為10～50r/min。 
   為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。 
四）折葉（漿式）攪拌器
   折葉漿式攪拌器是典型的軸流型攪拌器,高排液量,低剪切性能;采用擋板或導流筒則軸向循環(huán)更強.因為它循環(huán)能力強,動(dòng)力消耗低,在低黏度大容量均相,混合過(guò)程中應用能體現它的優(yōu)勢.在低黏度的液體傳熱,反應,懸液,液液溶解等過(guò)程中應用廣泛 
   常用介質(zhì)黏度小于2000mPa.s,常用轉速n=200—900rpm,DJ/D容器徑=0.2—0.4,溶位較深大于DJ的7倍以時(shí)上可采用雙層葉輪.安裝時(shí)可垂直安裝,或小于15o傾斜安裝.偏離容器中心或傾斜安裝時(shí),相當于容器內加擋板。

五）渦輪攪拌器是在氣/液介質(zhì)中應用的傳統的攪拌器。由于槳葉背面的形狀為圓弧形，抑制了氣穴的生成，并使液相的載氣能力提高。在通氣的條件下，能向流體輸入多功率；不通氣的條件下，功率小。